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智能手机测试
市场
您的智能手机是否曾经哐镗一声跌落在地？或是一不小心掉入水中？如果它安然无恙，这就是手机内的防护胶带发挥了它们的重要作用。
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全球约有 27 亿人使用智能手机，经常需要打电话、聊天、收发电子邮件、浏览网页，每天会需要接触屏幕数千次。每次的接触都可能会增加设备掉落、被弄湿或和其他物体碰撞的风险。因此，手机设备制造商试图提供更优的防护方案，以免设备轻易损坏。德莎致力于提供创新解决方案，为手机设备制造商提供耐用耐磨，具备更多特性的胶带解决方案，为电子设备提供保护“屏障”。
先驱者——诺基亚 Nokia
越来越轻薄的智能手机——
让用胶带固定电子设备元器件成为可能。相较于机械固定——螺丝、铆钉，胶带更加节省空间，且更轻。
您是否知道？一部智能手机运用了多达 200 种不同的胶带进行高科技零件的粘接和固定。目前，德莎提供约 70 种胶带，适配于不同的手机应用。“与其他固定方式相比，胶带有很多优点：质量更轻，更省空间，易于模切处理，在维修时可以轻松移除胶带，打开设备内部”，德莎消费电子业务部门的物理测试实验室经理 Tim Wiersbinski 解释道。整个团队从 2000 年起一直积极参与这项技术的研发，起初是和先驱者诺基亚合作，为手机元器件粘接测试设立行业标准。
大设备，小面积粘接
如今，德莎可以提供满足各种需求的不同产品组合，例如：贴合显示屏的光学透明胶带，具有良好导电性或可减少辐射的胶带，粘贴电池的胶带等。胶带的厚度范围从 3 微米（µm）到 500 微米（µm）不等（相当于 0.003 ~ 0.5 毫米）。
挑战：“智能手机的产品周期越来越短，但设备体积却越来越大，功能性越来越强。与此同时，粘接面积却在不断缩小”，Tim Wiersbinski 说道。近年来，外壳屏幕边框的粘接宽度从 2 毫米缩小到 0.3 毫米。
一部
智能手机内部使用的胶带平均有 200 种，其中约 70 种由德莎提供，适配于不同的应用场景。
需要在“测试箱”中进行 100 项测试验证
市场的快速变化促使我们与手机设备制造商再度开展密切合作，每年都会有约 30 项全新研究成果，这些均建立在超过 100 种不同类别的测试方法组合验证的基础之上。与智能手机性能最密切相关的测试包括：评估抗震性、防水性和耐化学腐蚀性，胶带的可移除性（如更换电池）等。在新品上市前，德莎会将“待测样品”放入“测试箱”中进行测试。其中最大的一个“测试箱”位于中国苏州工厂，有 17 名员工在应用解决方案中心支持进行 1,000 多项测试。德莎共有 70 名消费电子行业的研发专家，专门从事智能手机粘接技术领域的研发工作，这不仅突出了这一领域的市场潜力，还展现了公司在这一领域的远大抱负：“不仅仅把自己看作胶带制造商，我们还可以在各个阶段携手客户开发出最合适的解决方案”，Tim Wiersbinski 说道。
热反应胶带通过加温和施压使其发生反应。
固化后，甚至可以在最小的粘接表面提供强粘性，且具有出色的耐高温性和耐化学腐蚀特性。
“智能手机的产品周期越来越短，但设备规格却越来越大，功能越来越强。与此同时，粘接面却不断变小。”
Tim Wiersbinski
物理测试实验室经理，电子产品业务部门
测试程序
德莎对胶带具有非常严格的要求，以确保其符合智能手机的量产的标准和要求。根据客户要求，我们会从 100 多种测试方法中选择适当的测试方法。其中最重要的测试有：
防水性：
不一定是掉到马桶里，我们身边有很多其他水源。当今的方案是用胶带将外壳与连接件密封，这些胶带通常都需要通过“滚筒测试“（见下方）。
耐化学腐蚀性：
此类胶带须能保护智能手机免受汗液、防晒霜、香水和肥皂等化学物质的侵蚀。为此，德莎会将测试样品浸泡在相应的液体中进行测试。
抗冲击性：
德莎特别设计了三步测试法：滚筒测试，会将手机置于滚筒中翻滚 600 次，再从1 米高的地方跌落。定向跌落测试：模拟从指定高度（0.8米 到 1.2 米）处跌落，以撞击手机的长边框、边角及背面。然后，再通过杜邦测试，测试双面胶带的抗冲击性能（如下图使用的胶带）。此时会使用 150 克重的物体从不同高度（5 到 150 厘米）跌落到屏幕边缘的撞击点。
可移除性：
很多人都认为屏幕破裂是造成设备损坏的主要原因，但更常见的情况发生在生产、维修或回收期间的电池更换。为此，德莎根据抽拉原理开发出一系列的胶带。优点：粘接牢固，可轻松移除，且不会排放有害气体。